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新聞詳情貴州日報天眼新聞 | 降耗三成 產(chǎn)能翻番!貴州百靈老廠房“騰籠換鳥”蹚新路 發(fā)布日期:2025-08-13 11:16:36瀏覽量:146 日前,走進(jìn)貴州百靈企業(yè)集團(tuán)制藥股份有限公司(以下簡稱“貴州百靈”)1號樓,嶄新的顆粒劑車間已基本成型。清一色的銀色不銹鋼設(shè)備在白色墻壁和綠色地面的映襯下顯得格外整潔。6臺一步制粒機(jī)、6臺總混罐、4條全自動包裝線已安裝到位。 這個始建于2000年的老廠房再次迎來新生。隨著雙羊喉痹通顆粒和消咳顆粒市場需求每年增長30%-40%,原有產(chǎn)能已無法滿足需求。2023年,貴州百靈決定投資1億多元對其進(jìn)行全面改造。“改造后年生產(chǎn)顆粒劑可達(dá)9億袋,產(chǎn)能比原來翻了一番。”貴州百靈制粒車間負(fù)責(zé)人胡鵬說。 ![]() ▲ 一步制粒機(jī) “以前生產(chǎn)一批顆粒劑需要經(jīng)過制軟材、擠壓制粒、干燥等三四個步驟,現(xiàn)在通過一步制粒技術(shù),投入輔料后直接噴入濕浸膏就能直接成型。”胡鵬介紹,新引進(jìn)的一步制粒機(jī)是目前國內(nèi)最先進(jìn)的制粒設(shè)備。 這看似簡單的工藝改進(jìn),背后是一場深刻的技術(shù)革命。傳統(tǒng)濕法制粒中部分品種因研發(fā)初始階段設(shè)備性能較低,浸膏粘性較強(qiáng),需要將中藥浸膏先烘干成干膏,再加水制成軟材,經(jīng)過擠壓、干燥等多道工序。而一步制粒技術(shù)直接將濕浸膏噴入設(shè)備,一次成型,省去了反復(fù)干燥的環(huán)節(jié)。 “僅浸膏干燥環(huán)節(jié)就占整個生產(chǎn)能耗的20%以上,新工藝不僅大幅降低能耗,更重要的是通過技術(shù)改進(jìn),大為縮短物料的受熱時間,產(chǎn)品質(zhì)量更有保證、穩(wěn)定性更好,產(chǎn)品收率也從原來的70%-80%提升到90%以上。”貴州百靈生產(chǎn)部副總監(jiān)兼生產(chǎn)部長李強(qiáng)如是說。 ![]() ▲ 聯(lián)通樓層的封閉式運(yùn)輸管道 從三樓到一樓,整個車間采用了獨(dú)特的垂直化設(shè)計。三樓負(fù)責(zé)制粒,物料通過密閉管道依靠重力直接輸送到二樓總混,混合完成后再通過管道輸送到一樓包裝。 “以前工人要推著小車在各樓層間轉(zhuǎn)運(yùn)物料,一天要搬運(yùn)十幾噸。”李強(qiáng)回憶道,“現(xiàn)在物料自動流轉(zhuǎn),粉塵也被密閉在管道里,不僅減輕了工人勞動強(qiáng)度,更重要的是避免了污染及交叉污染風(fēng)險。” 在一樓包裝車間,4條全自動生產(chǎn)線即將安裝完畢。“從日本引進(jìn)的條式包裝技術(shù),讓顆粒劑從傳統(tǒng)的方形袋裝變成了便攜的長條裝。”胡鵬拿起一條樣品展示,“就像速溶咖啡一樣,撕開就能沖服。這種包裝不僅便于攜帶,還能節(jié)省25%-30%的包裝材料,節(jié)省更多成本。” ![]() ▲ 藥品包裝機(jī)器 更重要的是品質(zhì)控制的精準(zhǔn)化。每條生產(chǎn)線都配備了在線稱重和影像檢測系統(tǒng),能自動剔除不合格的產(chǎn)品。“顆粒的粒徑更加均勻了,以前粗細(xì)不一,現(xiàn)在都像細(xì)砂一樣均勻。”胡鵬補(bǔ)充道,“在確保藥效的前提下,均勻的粒徑能讓藥物溶解更充分,進(jìn)一步優(yōu)化患者的服用體驗(yàn)。” “以前一條生產(chǎn)線需要10個人,現(xiàn)在只需要6至7個人。”李強(qiáng)介紹,人員減少了,但產(chǎn)能翻了一番,“這就是智能化改造帶來的效率提升。” ![]() ▲ 顆粒藥物新包裝 “設(shè)備已經(jīng)全部到位,現(xiàn)在主要是一些弱電安裝、監(jiān)控調(diào)試等收尾工作,預(yù)計年底就能投產(chǎn)。”李強(qiáng)語氣中難掩期待。 一座廠房的改造,看似是企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的局部優(yōu)化,但在貴州百靈的戰(zhàn)略棋盤上,這卻是一著關(guān)乎全局的關(guān)鍵落子。 ![]() ▲ 打包車間 “我們通過改造,把制藥過程中交叉污染、衛(wèi)生問題等質(zhì)量風(fēng)險降到最低,同時提高產(chǎn)能、提升效率,最終達(dá)到安全、健康、綠色、低能耗、高效率的整體要求。”貴州百靈總經(jīng)理牛民一語道破此次1號樓改造的意義。在他看來,真正的企業(yè)創(chuàng)新,是新產(chǎn)品、新工藝、新理念的集合。 “今后,我們將開創(chuàng)顆粒劑一步制粒規(guī)模化生產(chǎn)的新時代,加快推進(jìn)公司高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。”牛民說。 ![]() ▲ 儲貨室一景 貴州百靈的每一次高質(zhì)量躍升,都在為區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。作為安順市“兩城三基地”中“醫(yī)藥及旅游食品基地”的核心承載區(qū),安順經(jīng)開區(qū)正依托貴州百靈等龍頭企業(yè),加速形成醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)集群。目前,全區(qū)醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)20.06億元,占全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值的33.2%。 為支持企業(yè)做大做強(qiáng),安順經(jīng)開區(qū)在用地、稅收、人才等方面出臺一系列優(yōu)惠政策,并建立“一企一策”幫扶機(jī)制,由助企紓困員“點(diǎn)對點(diǎn)”服務(wù),協(xié)調(diào)解決企業(yè)在原材料采購、融資貸款等方面的難題。同時,通過開展鏈?zhǔn)秸猩蹋瑖@龍頭企業(yè)引入優(yōu)質(zhì)藥企,構(gòu)建以“鏈主”企業(yè)為核心、輻射上下游的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。 從一個車間的“智”變,到一個產(chǎn)業(yè)的集群發(fā)展,安順經(jīng)開區(qū)正通過強(qiáng)化龍頭引領(lǐng)與精準(zhǔn)服務(wù),推動醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)向百億級目標(biāo)邁進(jìn),為安順新型工業(yè)化高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。 文章及圖片來源:貴州日報天眼新聞 (記者:彭?xiàng)睿?/span> |